Вибротестирование – ответы на вопросы «почему» и «как»?

Машины, будь то тяжелые, электронные или компьютерные, теперь являются частью почти каждого продукта. При этом устойчивость и правильное функционирование его компонентов имеет первостепенное значение. Анализ вибрации и ударные испытания являются одними из самых надежных инженерных методов и приложений для проверки целостности машинных изделий.

Некоторые могут задаться вопросом, почему мы вообще проверяем вибрации. Простая причина — проверить его надежность, функциональность и структурную целостность. Тяжелое оборудование, двигатели и средства управления, а также обрабатывающая промышленность — это области, где измерение вибрации может иметь решающее значение.

В жизненном цикле продукта, стационарного или мобильного, есть четыре этапа, на которых он обязательно должен выдерживать вибрацию и удары:

• Производство: в процессе производства оборудование часто подвергается ударам и вибрации; например, когда на сцену падает печатная плата.

• Транспорт: Большая часть оборудования, особенно тяжелого оборудования, изготавливается по частям и собирается на месте. Во время этой транспортировки оборудование подвергается высоким механическим нагрузкам.

• Установка: оборудование должно выдерживать большое количество ручных операций во время установки и сборки на месте.

• Эксплуатация: Собранная и установленная машина неизбежно будет подвергаться ударам и вибрациям от факторов окружающей среды в течение всего срока службы, например, вибрации двигателя и коробки передач в дорожных транспортных средствах и самолетах.

Машины буквально «разговаривают» с опытными профессионалами во время вибрационных испытаний, чтобы выявить их проблемы и неисправности. Ключом к успеху является понимание того, что говорит машина, и соответствующее обусловливание. При вибрационных испытаниях используется комплексное аппаратное и программное обеспечение. Виброметры являются основным оборудованием, необходимым для этого процесса, и полезны для определения интенсивности и частоты вибраций везде, где важны изменения этих значений. Основными отдельными компонентами являются контроллер, усилитель, вибростенд и программное обеспечение, которое собрано для разработки вибротестера.

При использовании анализа вибрации для оценки требуется последовательный метод сбора и анализа данных. Некоторые из общих диагностических стратегий для анализа вибрации включают в себя:

• Широкополосные измерители вибрации: в этом случае специалист по техническому обслуживанию имеет мало предупреждений для планирования ремонта и рискует получить катастрофический отказ.

• Высокочастотная вибрация: использование таких методов, как ударные импульсы или ультразвуковая энергия, очень эффективно для раннего обнаружения износа подшипников. Однако эти методы, как правило, не могут обнаружить многие неисправности машины, которые проявляются в виде низкочастотных вибраций.

• Узкополосный спектральный анализ: в этом методе используются относительные критерии приемки, которые могут точно обеспечить раннее предупреждение о дефектах. Портативные тестеры вибрации идеально подходят для этой техники. Данные собираются с использованием двух частотных диапазонов в одной точке части устройства. Его можно использовать для диагностики широкого спектра проблем с оборудованием, таких как дисбаланс, несоосность, люфт ротора, проблемы с люфтом и резонансом.

Доступны различные универсальные тестеры вибрации для удовлетворения ваших конкретных потребностей в испытаниях. Для тяжелой техники требуются крупногабаритные тестеры вибрации, а портативные тестеры вибрации идеально подходят для небольших электронных устройств. Выберите правильный, чтобы сделать вашу машину ударопрочной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *